面料印花過程中常見問題、產(chǎn)生原因和解決方法
2016-05-09 17:08:16
問題一:絲網(wǎng)印花對花不準(zhǔn)
兩種以上顏色的花型,印在織物上以后有一種或幾種顏色的花紋脫開或壓疊、錯(cuò)位,未印在該印的位置,這種現(xiàn)象叫做對花不準(zhǔn)。
產(chǎn)生原因:
1.印花版與印花臺或印花機(jī)上的定位器配合間隙過大。當(dāng)印花版上定位器產(chǎn)生松動時(shí),刮板的運(yùn)行與版面產(chǎn)生的力度會使印花版偏移,花紋不能印在該印的位置。
2.當(dāng)印花版框變形,粘貼在版框上的絲網(wǎng)有局部松動現(xiàn)象時(shí),版上部分花紋就會移離出原來的位置。
3.同一個(gè)花型中的每個(gè)印花版版面干濕程度相差較大,濕度大的版面較松漲或局部松馳嚴(yán)重,在刮板運(yùn)行時(shí)使版面的花紋向受力方向移動,織物上花紋的局部或全部就會發(fā)生不同程度的錯(cuò)位現(xiàn)象。
4. 在印花版運(yùn)行期間,牽動了被印的衣片或布匹,使已印的花紋在印臺上產(chǎn)生移動。
5. 印花版繃網(wǎng)時(shí)的絲網(wǎng)張力相差較大或不均勻,在受溫度、濕度影響時(shí),絲網(wǎng)張力小或不均勻的版面花紋容易發(fā)生移位。
問題二:滲化(擴(kuò)散、洇色)
定義:織物上一種或幾種顏色、花紋的輪廓邊緣向外擴(kuò)展,在花紋邊緣的全部或局部形成了與花紋顏色相同,色澤較淡的毛糙色邊。兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時(shí)出現(xiàn)第三色相,這些現(xiàn)象都稱為滲化。
產(chǎn)生原因:
1. 涂料印花色漿中增稠劑含量不足或水量過多,印漿粘稠度達(dá)不到應(yīng)有的要求。由于印漿的流動速度較快,使織物上的花紋色漿向花紋邊緣以外流動較多,形成花紋輪廓不清晰現(xiàn)象。
2. 印花操作時(shí),刮板運(yùn)行的速度慢、壓力大、帶漿量多、往返次數(shù)頻繁等,都會使花紋給漿量過多。由于超過了織物的載漿量,色漿就會向花紋以外滲色。
3. 當(dāng)花紋面積大,織物得漿量多時(shí),印花后的織物在較長時(shí)間層疊放置后,濕度會增大,花紋色漿容易向外擴(kuò)散。
4. 配制印花色漿時(shí)攪拌不均勻或印漿被直接加水稀釋,這些都會影響或破壞印漿在乳化狀態(tài)時(shí)的穩(wěn)定性。
5. 在合成纖維織物、合成纖維與天然纖維混紡織物或交織織物上印花時(shí),由于合成纖維具有疏水性,印漿很容易向花紋外滲化。
6. 組織比較稀疏的薄織物,吸漿能力較小,對載漿量特別敏感,色漿量稍多就容易發(fā)生滲化。想要了解更多的洗滌常識信息,敬請登陸官網(wǎng):bjxn888.com.cn ,熱線:4008-777-199。
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